1. Összefoglaló
Kína vezető ipari robotikagyártójaként a Yooheart bemutatja ezt a kulcsrakész, robothegesztő munkaállomás-megoldást, amelyet a kerékpáripar számára szabtak testre. Ez az integrált rendszer nagy pontosságú robotikát, fejlett hegesztési technológiát és intelligens szerszámozást ötvöz a termelési hatékonyság optimalizálása, a hegesztési minőség biztosítása és az üzemeltetési költségek csökkentése érdekében. A kifejezetten kerékpárváz- és alkatrészgyártáshoz tervezett megoldás támogatja a hagyományos kerékpárok, elektromos kerékpárok és csúcskategóriás teljesítményű modellek tömeggyártását, miközben rugalmasan testreszabható.
2. Rendszeráttekintés
A munkaállomás a következő alapvető komponenseket integrálja:
6 tengelyes ipari robot: Nagy sebességű, nagy ismétlési pontosságú robotkar, hegesztésre optimalizálva.
Hegesztő áramforrás: Digitális, inverteres MIG/MAG hegesztőgép impulzuskapcsolással.
Pozícionáló/Forgóasztal: Kéttengelyes, szervohajtású pozicionáló a munkadarab 360°-os mozgatásához.
Egyedi rögzítés: Moduláris készülékek, amelyek többféle kerékpárváz-geometriával kompatibilisek.
Perifériás rendszerek: Füst elszívás, huzaladagoló, hűtőegység és biztonsági védőelemek.
Vezérlőrendszer: Központosított PLC/HMI interfész offline programozási lehetőségekkel.
3. Főbb alkatrészek és műszaki adatok
3.1 Robothegesztő egység
Robotmodell: [YH1006A-145], 6 tengelyes csuklós kar
Teherbírás: 6 kg
Kinyúlás: 1450 mm
Ismétlési pontosság: ±0,08 mm
Hegesztési sebesség: Akár 1 m/perc
Kompatibilitás: Támogatja a MIG/MAG hegesztési eljárásokat.
Jellemzők:
Ütközésérzékelés és nyomatékkorlátozás a biztonságos működés érdekében.
IP64-es védelem a tartósságért zord környezetben.
Előre telepített hegesztő szoftvercsomagok (pl. varratkövetés, szövés).
3.2 Szervohajtású pozicionáló
Típus: Kéttengelyes orsó-/szegnyereg kialakítás
Teherbírás: 300 kg
Forgási sebesség: 0–3 ford/perc (programozható)
Dőlésszög: ±180°
Vezérlés: EtherCAT kommunikáción keresztül szinkronizálva a robottal.
Alkalmazások:
Optimális hegesztési kötésekhez való hozzáférést biztosít komplex kerékpárvázaknál.
40%-kal csökkenti az áthelyezési időt a kézi beállításokhoz képest.
3.3 Hegesztőrendszer
Hegesztőgép: [Aotai NBC350RL], 350A impulzus MIG/MAG
Huzalátmérő: 0,8–1,2 mm (acél/alumínium)
Kitöltési tényező: 100% @ 300A
Huzaladagoló: 4 görgős rendszer fröccsenésgátló bevonattal.
Előnyök:
Szinergikus hegesztési programok kerékpárminőségű acélhoz (Q195/Q235), alumíniumötvözetekhez (6xxx sorozat) és titánhoz.
60%-kal csökkentett fröccsenés az adaptív ívszabályozásnak köszönhetően.
3.4 Egyedi szerelvények
Moduláris kialakítás: Gyorsan cserélhető bilincsek és tartók 12″ és 29″ közötti vázméretekhez.
Anyagok: Edzett acél kerámia bevonatú érintkezőfelületekkel a hő okozta torzulás minimalizálása érdekében.
Szenzorok: Integrált közelségérzékelők az alkatrész jelenlétének ellenőrzéséhez.
Támogatott kerékpáralkatrészek:
Fő vázak (gyémánt, átmenő)
Első/hátsó villák
Kormány és kormányszár szerelvények
E-bike akkumulátor tartók
4. Rendszer munkafolyamata
Betöltés: A kezelő a nyers csöveket/csatlakozásokat a befogóeszközbe helyezi.
Rögzítés: Pneumatikus szorítók rögzítik az alkatrészeket
Hegesztés: A robot előre beprogramozott útvonalakat hajt végre, miközben a pozicionáló beállítja az alkatrész tájolását.
Ellenőrzés: Az integrált vizuális rendszer hegesztés utáni minőségellenőrzést végez.
Kirakodás: A kész alkatrészeket szállítószalag segítségével a következő állomásra szállítják.
Ciklusidő: 3–5 perc képkockánként (a bonyolultságtól függően).
5. Versenyelőnyök
5.1 Költséghatékonyság
Lokalizált gyártás: 30%-kal alacsonyabb előzetes költség az importált rendszerekhez képest.
Energiamegtakarítás: Az inverteres hegesztőtechnológia 25%-kal csökkenti az energiafogyasztást.
5.2 Pontosság és minőség
Adaptív hegesztés: A valós idejű ívkorrekció biztosítja a vékony falú csövek (1,2–2,5 mm vastagságú) egyenletes beolvadását.
Ismételhetőség: ≤0,1 mm hegesztési varrat eltérés a gyártási tételek között.
5.3 Rugalmasság
Gyors átszerelés: A készülékek 30 percen belül átkonfigurálhatók az új tervekhez.
Skálázhatóság: A munkaállomások több robotból álló cellákká bővíthetők nagy volumenű megrendelések esetén.
5.4 Intelligens funkciók
Offline programozás (OLP): CAD modellekből generált robotpályák, minimalizálva az állásidőt.
Távoli monitorozás: IoT-alapú diagnosztika a prediktív karbantartáshoz.
6. Megvalósítás és támogatás
Projekt ütemterve:
Tervezési fázis: 2–3 hét (beleértve az ügyféligények elemzését).
Telepítés és betanítás: 4 hét a helyszínen.
Garancia: 24 hónap a kritikus alkatrészekre.
Képzési szolgáltatások:
Gyakorlati oktatás a robot kezeléséhez, a készülékek beállításához és a hegesztési paraméterek optimalizálásához.
Éves szoftverfrissítések és technikai támogatás a non-stop elérhető forródróton keresztül.
7. Esettanulmány: Elektromos kerékpár gyártó
Ügyfélprofil:
Helyszín: Zhejiang, Kína
Termelési kapacitás: 10 000 egység/hónap
Eredmények a telepítés után:
A hegesztési hibák aránya 8%-ról 0,5%-ra csökkent.
A munkaerőköltségek 70%-kal csökkentek (6 kézi hegesztőről 1 gépkezelőre műszakonként).
A befektetés megtérülése 14 hónapon belül elérhető.
8. Miért válassza a Yooheart-ot?
Iparági szakértelem: Több mint 15 éves tapasztalat könnyűszerkezetes robothegesztésekben.
Teljes körű megoldás: Egyetlen forrásból származó felelősség a mechanikai, elektromos és szoftveres integrációért.
Lokalizált szolgáltatás: Több mint 50 mérnök állomásozik országszerte a gyors reagálás érdekében.
9. Következtetés
Ez a kulcsrakész robothegesztő munkaállomás jövőbiztos megoldást kínál a kerékpárgyártók számára, akik a rugalmasság feláldozása nélkül szeretnék automatizálni a hegesztési folyamatokat. A precíziós robotika, az intelligens szerszámok és a robusztus értékesítés utáni támogatás kombinálásával a [Your Company Name] képessé teszi ügyfeleit a magasabb termelékenység, a kiváló hegesztési minőség és a hosszú távú versenyképesség elérésére a globális piacokon.
Közzététel ideje: 2025. márc. 17.
