A tudomány és a technológia gyors fejlődésével nyilvánvaló, hogy a munkaerő használata egyes tételek és nagyméretű termékek gyártásához nem tudja kielégíteni a vállalkozások igényeit. Így született meg az első robot az 1960-as években, és évekig tartó kutatás és fejlesztés után, különösen az ipari robotok, fokozatosan számos területen alkalmazták őket, például a gyártásban, az orvostudományban, a logisztikában, az autóiparban, az űrben és a búvárkodásban.
Az ipari robotok fejlesztése számos olyan problémát oldott meg, amelyek meghaladták az emberi erőforrások hatókörét, és a termelési hatékonyság nem hasonlítható össze az emberi erőforrások hatékonyságával, gyakorlatilag megtakarítva a munkaerőköltségeket, javítva a termelési előnyöket. Az Amerikai Robotikai Ipari Szövetség a robotot úgy határozza meg, mint „egy multifunkcionális, újraprogramozható manipulátor, amelyet anyagok, alkatrészek, szerszámok stb. mozgatására használnak, vagy egy speciális berendezés, amelyet különböző programok segítségével lehet beállítani különféle feladatok elvégzésére”. Egy országban a létező robotok száma bizonyos mértékig tükrözi a nemzeti termelékenység fejlettségi szintjét.
A robotpalettázást főként a logisztikai iparban használják, és egy tipikus példája az ipari robotalkalmazásoknak. A palettázás jelentősége abban rejlik, hogy az integrált egység koncepciója szerint a tárgyakat egy bizonyos mintakód alapján rakodják palettázással, így a tárgyak könnyen kezelhetők, kirakodhatók és tárolhatók. A tárgyak szállítása során az ömlesztett vagy folyékony áruk mellett az általános tárgyakat is a palettázás módjának megfelelően tárolják és szállítják, hogy helyet takarítsanak meg és több árut szállítsanak.
A hagyományos raklapokat mesterségesen állítják elő, ez a fajta raklaptárolási mód sok esetben nem alkalmazkodik a mai csúcstechnológiai fejlődéshez. Ha a gyártósor sebessége túl magas, vagy a termékek minősége túl magas, az emberi munkaerő nehezen tud megfelelni a követelményeknek, és az emberi munkaerő használata a raklapokhoz szükséges számú embert megterheli, a munkaerőköltség pedig nagyon magas, de mégsem javítja a termelési hatékonyságot.
A kezelés és kirakodás hatékonyságának javítása, a palettázás minőségének javítása, a munkaerőköltségek megtakarítása és a vállalati alkalmazottak biztonságának biztosítása érdekében a palettázó robotok kutatása igen jelentőssé vált. Az elmúlt években Kína gyárautomatizálási berendezései egyre fejlettebbek, ezért a termelési költségek csökkentése érdekében javítani kell a szükséges logisztikai hatékonyságot. Az automatikus nagysebességű palettázó robotok egyre szélesebb körben használatosak, azonban Kína jelenlegi palettázó robotfejlesztése még mindig alacsony szinten van a külföldi országokhoz képest, sok gyári palettázó robotot külföldről vezetnek be, viszonylag kevés független márka van, így a jelenlegi hazai palettázó robotfejlesztési problémák megoldása érdekében nagy gyakorlati jelentőséggel bír egy olyan palettázó robot kifejlesztése, amely alkalmas a kínai gyárak termelési igényeinek kielégítésére.
Közzététel ideje: 2021. augusztus 12.
